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減速機(jī)_減速機(jī)的四大使用技巧
2023-04-10減速機(jī)的四大使用技巧1、在工作中,當(dāng)油溫升高超過(guò)8OC℃或油池溫度超過(guò)100℃并產(chǎn)生異常噪聲時(shí),應(yīng)停止使用。檢查原因,必 須排除故障,更換潤(rùn)滑油后才能繼續(xù)運(yùn)行。2、換油時(shí),等待減速機(jī)冷 卻,無(wú)燃燒危險(xiǎn);但由于完全冷 卻后油粘度增加,放油困難,仍應(yīng)保持溫暖。注:切斷傳動(dòng)裝置電源,防止無(wú)意中通電。3、運(yùn)行200~300小時(shí)后,應(yīng)定期檢查二次換油質(zhì)量。混合雜質(zhì)或變質(zhì)的油必 須及時(shí)更換。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于長(zhǎng)期
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行星減速機(jī)_行星減速機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)
2023-04-10將推薦的型號(hào)和值的潤(rùn)滑脂放入行星減速機(jī)中。行星減速機(jī)用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)于垂直安裝的行星減速機(jī),由于潤(rùn)滑油可能不能保證上述軸承的可靠潤(rùn)滑,因此采取了其他潤(rùn)滑措施。 運(yùn)行前,在行星減速機(jī)中注入適量的潤(rùn)滑油,并根據(jù)以下列表選擇潤(rùn)滑油的粘度。行星減速機(jī)通常配備注油孔和放油塞。因此,在訂購(gòu)行星減速機(jī)時(shí),必 須指定安裝位置。原因1、油箱內(nèi)壓力升高 在封閉的減速機(jī)中,每對(duì)齒輪
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軟齒面減速機(jī)_軟齒面減速機(jī)的性能特性
2023-03-13軟齒面減速機(jī)是在QJ系列起重機(jī)中硬齒面減速機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的。QV系列減速機(jī)包括QYS(三支點(diǎn)和QYD(底座)起重機(jī)硬齒面減速機(jī)。它有三 級(jí)、四級(jí)和三 級(jí)和四級(jí)組合.QY型減速機(jī)采用鋼板焊 接箱進(jìn)行退火應(yīng)力處理,齒輪采用優(yōu) 質(zhì)低碳合金鋼齒表面進(jìn)行滲碳淬火和磨削,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠。軟齒面減速機(jī)的性能特性:1、承載能力高。齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工;與調(diào)質(zhì)滾齒的軟齒面和中硬齒面齒輪減
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硬齒面減速機(jī)_什么是硬齒面減速機(jī)?
2023-03-13硬齒面減速機(jī)是一種相對(duì)精 密的機(jī)械。其目的是降低速度,增加扭矩。適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分,齒輪傳動(dòng)周轉(zhuǎn)速度不大于20m/秒,工作環(huán)境溫度為-40℃-45℃的環(huán)境。這種轉(zhuǎn)速器的特點(diǎn)是什么? 硬齒面減速機(jī)齒輪采用高 強(qiáng)度低碳合金鋼,齒表面硬度高,齒輪采用數(shù)控磨齒工藝,精度高,接觸好,傳動(dòng)效率高,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低;體積小,重量輕,使用壽命長(zhǎng),承載能力高;拆卸檢查方便
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行星減速機(jī)_行星減速機(jī)的安裝方法及其工作原理?
2023-03-13在減速機(jī)家族中,擺線(xiàn)針輪減速機(jī)廣泛應(yīng)用于伺服、步進(jìn)、DC等傳動(dòng)系統(tǒng),因?yàn)樗w積小、傳動(dòng)效率高、減速范圍廣、精度高。減速機(jī)的正確安裝、使用和維護(hù)是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此,在安裝行星減速機(jī)時(shí),請(qǐng)嚴(yán)格按照以下安裝和使用相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行精心組裝和使用。 首先,安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無(wú)損,并嚴(yán)格檢查電機(jī)和減速機(jī)連接的各個(gè)部位的尺寸是否匹配。這是電機(jī) 定位凸臺(tái)、輸入
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泰興減速機(jī)_泰興減速機(jī)出軸端口漏油怎么辦?漏油的原因是什么?
2023-03-13泰興減速機(jī)出軸端口漏油的原因:(1)油封硬化加速油封損耗,降低使用壽命;(2)電機(jī)未放正或未使用壓油封工裝,導(dǎo)致壓油封后油封局部凸起;(3)齒殼油封孔有毛刺或無(wú)倒角,壓油封時(shí)擠壓油封螺紋線(xiàn),磨平后密封失效,導(dǎo)致漏油;解決泰興減速機(jī)出軸端口漏油問(wèn)題:(1)更換油封;(2)更換油封,重新規(guī)范壓裝;(3)修 復(fù)齒殼油封孔倒角,更換油封;